产品名称:C-505硫酸盐亮锡添加剂
一、 特点:
§镀层结晶细致,均匀,光亮,呈银白色。
§具有良好的抗腐蚀性和抗氧化性。
§生产条件范围较宽,镀液稳定,易于操作和控制。
§该电解液配方既可挂镀也可滚镀。
§镀件经长期存放后,其可焊性能依旧饱满
二、工艺规范及条件:
项 目 名 称 | 挂 镀 | 滚 镀 |
硫酸亚锡(分析纯) | 25—35g/L | 20—25g/L |
精制浓硫酸(比重1.84) | 160—180g/L | 140—180g/L |
亮锡开缸剂 | 25-35ml/L | 20-30ml/L |
亮锡光亮剂 | 2-4ml/L | 1-2ml/L |
温度(℃) | 8—15 | 2—10 |
电流密度Dk(A/d㎡) | 1—2 | 0.5—1 |
SA:Sk | 2:1 | 2:1 |
降温装置 | 应有降温装置 | 必须有降温装置 |
过滤装置 | 应有过滤装置 | 必须有循环装置 |
光亮剂耗量(参考值) | 50—100ml/千安.小时 | 50—100ml/千安.小时 |
开缸剂、光亮剂比例 | 开缸剂:光亮剂=3:1 | 开缸剂:光亮剂=3:1 |
三、溶液配制:
1、将计量的纯净水倒入镀槽中,打开冷冻机,待温度降至10℃,将浓硫酸在不断搅拌下,倒入镀槽中,立即将硫酸亚锡倒入槽中,并不断搅拌,直至完全溶解。
2、待溶液冷却至工艺设定温度,加入开缸剂和光亮剂即可电解试镀,高于30℃加入开缸剂,造成不良后果(添加剂分解)自行负责。
四、工艺流程:
除油——10%硫酸——两次水洗——镀锡(电流密度为1A/d㎡时,滚镀20分钟为宜)——多次漂洗——磷酸三钠漂白——多次漂洗——防变色处理——多次漂洗——热水洗(80-90℃)——甩干。
a.磷酸三钠漂白及防变色处理工艺:
磷酸三钠:30—40 g/L
温度:50—60℃
时间:30—60秒
b.镀锡防变色处理:
镀锡防变色剂:30 -60ml/L(用纯净水配制)
温度:室温
时间:30—60秒
五、镀液维护:
1、如果镀液停放长时间再生产时,电镀效果不理想,可向镀液中添加少许开缸剂(按每次每升镀液添加5ml开缸剂为宜,最多添加两次,共计10ml/L)和光亮剂(0.5-1ml/L),电解少许时间,镀液便会恢复正常。
2、正常电镀时,开缸剂和光亮剂都应少量多次添加。给定的耗量只是一个参考值,特别是光亮剂,每次添加量最多不超过0.5ml/L,否则有可能出现不上镀层的现象,或镀层不白亮。需用活性碳芯过滤。
3、本添加剂,其镀液高度稳定,镀液在有阳极袋和过滤机的条件下,一般不需要添加沉降剂进行絮凝处理,滤芯建议用1微米规格的。
4、镀件入槽前,应用硫酸酸洗,如用盐酸酸洗,入镀槽时应充分水洗,以防氯离子混入镀液。
六、产品包装:
C-505亮锡开缸剂:25KG/桶
C-505亮锡光亮剂:25KG/桶